Filaflex Med-Flex è un filamento TPU semiflessibile con una durezza Shore A95, questo filamento è stato progettato per essere utilizzato nella maggior parte delle stampanti 3D presenti sul mercato. Grazie alla minore elasticità rispetto al Filaflex base (SHORE A82) permette di utilizzarlo in stampanti con sistema di trascinamento di tipo bowden ed in tutte le stampanti 3D FDM i cui estrusori non sono ottimizzati per i filamenti elastici, senza necessità quindi di modifiche all'estrusore stesso.
Con una resistenza all'allungamento del 540 % - una resistenza alla trazione di 55 Mpa risulta essere uno dei filamenti più performanti sul mercato.
Filaflex 95A Medium Flex può essere equiparato al NINJAFLEX CHEETAH, di cui ne coniuga le caratteristiche tecniche ma con un prezzo nettamente inferiore a parità peso/bobina.
Possiede infatti eccellenti proprietà meccaniche e chimiche, oltre ad essere uno dei filamenti con la migliore adesione tra gli strati e le superfici (vetro, alluminio) sul mercato. Grazie alla sua elevata adesione non è necessario usare un letto caldo, blue tape o spray di aderenza (almeno per oggetti di media grandezza). La finitura del pezzo stampato è notevole, in quanto la parte di giuntura tra gli strati è praticamente invisibile.
CARATTERISTICHE
Tolleranza diametro +/- 0.03mm
Compatibile con estrusori Bowden.
Elevata resistenza alla rottura e all'abrasione
Non è necessario il letto caldo, il blue-tape, tappetino LOKBUILD.
Velocità di stampa 15-60mm/s
Temperatura di stampa 210-235° C
Inodore
Resistente ai comuni solventi (acetone, carburante, ecc.)
RACCOMANDAZIONI D'USO
Ugello: Diametro minimo si raccomanda
almeno 0,4 mm o meglio 0,5 mm
Altezza dello strato: 0.08-0.3 (per
ugelli di 0.4 mm) Risultati ottimali 0.2 mm
Velocità di stampa : Ottimale 20-40 mm/s
Velocità di stampa : Ottimale 20-40 mm/s
Temperatura Hot-end: 210-235° Celsius.
Ottimale 226-228° C
Temperatura letto stampa: Almeno 40°C
Temperatura letto stampa: Almeno 40°C
Velocità di ritorno: 25-160mm/s
Distanza di retrazione: 3.5-6,5mm
(ottimale 5.2 millimetri)
Velocità di percorrenza: 160-200mm/sELENCO DI STAMPANTI 3D IN CUI È POSSIBILE UTILIZZARE 95A MED-FLEX
Ultimaker Original, 2, 2+, go, 3, 3+
BCN Sigma
Up Box, Plus, Plus2
Luzbolt
Makerbot
Serie di tipo A
Prusa Original, Hephestos 1, 2
CR-10
Stampante Wanhao
TUMAKER
Witbox 1, 2
Monoprice
Makergear M2
FlashForge Creator Pro
E molte altre ancora ....
PROFILI DI STAMPA
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SLICER CURA : CLICCA QUI
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Filaflex Med-Flex è utile
soprattutto quando è richiesta meno flessibilità rispetto ad altri
tipi di filamento gommoso, generalmente più morbidi. L’esigenza
di avere un filamento capace di generare oggetti più resistenti, dal
punto di vista compressione, rispetto alle normali gomme, rende ora
possibile non solo una resistenza maggiore, pur mantenendo una
generale caratteristica di torsione e modulabilità di una gomma
normale, ma permette anche di avere un alto livello di dettaglio di
stampa 3D per parti complesse ed un alto tasso di risoluzione. Gli
oggetti sono in grado di resistere a pressioni verticali e offrire un
assorbimento agli urti davvero notevole. Queste caratteristiche
aprono la porta a scenari molto interessanti dell’utilizzo di
questo tipo di filamento semi-flessibile, si prega di visionare le
foto allegate per capire meglio i campi utilizzativi.
Filaflex Med-Flex offre
un’elevata elasticità e un’ottima resistenza all'abrasione oltre
che offrire un’eccellente adesione alla piattaforma di costruzione
ed un più forte legame tra gli strati, tanto che non è necessario
nessun tipo di supporto al piano di stampa per l’adesione. La
stampa di Filaflex Med-Flex risulta estremamente facile, senza
ritrazioni alcune e con le impostazioni tipiche di un filamento in
ABS.
INCOLLAGGIO
Filaflex Med-Flex ha una energia
di superficie molto bassa ed in genere non si lega bene con gli
adesivi; tuttavia, la colla EPOSSIDICA fornisce un legame moderato
fra gli elementi. Il modo migliore per collegare le parti stampate
con Filaflex Med-Flex è con un saldatore a caldo con spatola.
COMPATIBILITA’ CON ESTRUSORI
BOWDEN
Grazie alla minore elasticità rispetto
al Filaflex Originale (82A) permette di utilizzarlo in stampanti di
tipo bowden come Ultimaker Bowden, BCN Sigma ecc. e in tutte le
stampanti 3D FDM i cui estrusori non sono ottimizzati per i filamenti
elastici. Tuttavia per evitare problemi ed avere stampe soddisfacenti
si consiglia di ridurre la velocità di stampa a 20-30 mm/s
FUNZIONE BRIDGING – PONTI DI
SOSTEGNO CHE ATTRAVERSANO PARTI APERTE
Filaflex Med-Flex si comporta in modo
simile all’ABS e quindi, nel caso si voglia stampare con il sistema
a sostegno, si consiglia di comportarsi nello stesso modo di stampa
con ABS
RESISTENZA CHIMICA E PERICOLOSITA’
PRODOTTO
Filaflex Med-Flex è resistente alla
maggior parte degli oli, solventi, acidi e combustibili come la
benzina. Se per la parte stampata si dovesse rendere necessario una
pulizia, si raccomanda una soluzione di sapone neutro. Filaflex
Med-Flex NON è tossico e non contiene sostanze pericolose per la
salute umana e animale. Filaflex Med-Flex NON è idoneo a contenere
alimenti.
RIVESTIMENTO DEL LETTO DI STAMPA
Per la stampa di Filaflex Med-Flex è
possibile utilizzare la maggior parte delle superfici incluso
alluminio e vetro, nastro blu, Builk-tap ecc, in modo da rivestire la
piattaforma di costruzione, anche se questo non è strettamente
necessario. Tuttavia FILOPRINT consiglia sempre di utilizzare qualche
superficie di rivestimento facendo però attenzione al KAPTON perchè
a volte può verificarsi una azione contraria di eccessiva tenacità
al letto di stampa che può rendere difficile il distacco della parte
stampata. Prima però consigliamo sempre di effettuare un test di
adesione al letto di stampa senza nessuna copertura.
ALIMENTAZIONE TRASCINAMENTO
FILAMENTO
Affinché Filaflex Med-Flex abbia una
corretta alimentazione, si consiglia un meccanismo di alimentazione a
molla con un cuscinetto a rulli che in generale è l'opzione migliore
per la stampa di filamenti gommosi. Inoltre, l'estrusore deve
supportare il filamento tra l'uscita del l'ingranaggio conduttore e
l'ingresso della camera di fusione.
MASSIMA TEMPERATURA ESTERNA ARIA
SUPPORTATA DALLE PARTI STAMPATE
La temperatura massima dell’ambiente
esterno alla stampante 3D consigliata è 66 °C (150 ° F)
MINIMA TEMPERATURA ESTERNA ARIA
SUPPORTATA DALLE PARTI STAMPATE
La temperatura minima dell’ambiente
esterno raccomandata in stampa è -30 °C (-22 ° F). Sotto questa
temperatura, le parti stampate diventeranno fragili con la tendenza
a rompersi anche a leggera pressione.
COME INZIARE UNA STAMPA
Quando si passa da un polimero (ad
esempio ABS o PLA) alla stampa del Filaflex Med-Flex è consigliabile
spurgare completamente prima di iniziare una nuova stampa. Come con
altri materiali, per preriscaldare la camera di liquefazione, usando
una temperatura più bassa (circa 180-200 °C ) per evitare che il
materiale in eccesso si scarichi prima di iniziare una stampa.
TUBO DI GUIDA FILAMENTO
Il basso
coefficiente di attrito della superficie Filaflex Med-Flex è stato
formulato per ridurre l’aderenza superficiale al tubo di
scorrimento e consentire il filamento di essere alimentato più
facilmente. Tuttavia, l'uso di tubi di guida in PTFE può essere
utile per ridurre ulteriormente l’attrito e permettere un migliore
scorrimento verso l'estrusore. Affinché i filamenti flessibili sia
come il Filaflex Med-Flex che altri anche di altre marche e
tipologia, ricevano una corretta alimentazione verso l’estrusore,
è consigliabile un meccanismo di alimentazione a molla con un
cuscinetto a rulli. Inoltre, l'estrusore deve supportare il filamento
tra l'uscita del l'ingranaggio conduttore e l'ingresso della camera
di fusione.
SUPPORTI DI STAMPA
Per parti molto alte e sottili, si
consiglia di progettare supporti di sostegno per una stampa più
precisa
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