TUTORIAL
SU COME FORARE E FILETTARE
ELEMENTI
STAMPATI IN 3D
COME INSTALLARE INSERTI
FILETTATI NELLE STAMPE 3D
Molto spesso i nostri clienti ci
richiedono chiarimenti e modalità procedurali riguardo
all'inserimento di inserti in ottone filettati in parti stampate in
3D. Grazie a MAKERBOT noi di FILOPRINT, proponiamo questo tutorial
che speriamo possa essere un ottimo spunto per raggiungere lo scopo
prefissato e nella conoscenza di quali metodi applicare al meglio per
la filettatura ed applicazione di viteria ad oggetti stampati in 3D.
In questo "TUTORIAL" vi sarà
mostrato alcune delle migliori tecniche associate con l'installazione
di inserti in ottone filettati nelle parti stampata in 3D.
Il tempo di lavoro varia a seconda del
modello e il numero di inserti che si prevede di installare. Nel
processo di seguito mostrato, ci sono voluti circa 10 minuti
dall'inizio alla fine.
PRENDERE VISIONE DEL FILMATO SU COME
FORARE UN ELEMENTO STAMPATO IN 3D: CLICCARE QUI
STRUMENTI
NECESSARI:
Saldatore
inserti in ottone filettati con viti a
testa cilindrica
Rondelle
Pinze
Morzette
Guanti resistenti al calore
Protezione per gli occhi
maschera respiratoria
FASE
1: OTTENERE IL MODELLO DA STAMPARE IN 3D
Se si progetta un modello per
soddisfare un bisogno specifico, bisogna ricordarsi di progettare i
fori nel modello leggermente più piccoli delle viti che si intende
installare. Questo permetterà una perfetta tenacità della vite su
tutti gli elementi in plastica che si intende forare e filettare. Se
si aggiunge dei fori ad un modello già stampato, occorre sempre
acquistare viti con il diametro del foro che si vuole fare.
Per il modello di prova di questo
tutorial, è stato scelto questo "Box Light Switch"
disegnato da Thingiverse dall'utente qbasan: CLICCARE QUI PER SCARICARE IL MODELLO
CONSIGLIO:
I produttori di inserti in ottone filettati di solito hanno specificato le dimensioni del foro necessario per quel determinato inserto.
I produttori di inserti in ottone filettati di solito hanno specificato le dimensioni del foro necessario per quel determinato inserto.
FASE
2: PREPARAZIONE E STAMPA 3D
Durante l'installazione di inserti,
cambiando alcune impostazioni di stampa può essere di grande aiuto.
Aumentare il numero di conchiglie nella vostra stampa. Questo lascerà
più di plastica intorno agli inserti. Dopo aver selezionato le
impostazioni è possibile stampare l'oggetto.
Foto stampa 3d conchiglie
FASE
3: SGROSSATURA
UTENSILE USATO: Pinze a becco
Una volta che il modello è stato
stampato e rimosso dalla piastra di generazione, rimuovere qualsiasi
tipo di RAFT o materiale di supporto.
FASE
4: HEAT SALDATORE
UTENSILE USATO: Saldatore
Lasciare riscaldare il saldatore per
circa 3-5 minuti prima di eseguire i fori per gli inserti. Questo
farà sì che si debba usare una minor quantità di forza per forare
la plastica installare inserti.
FASE
5: INSTALLARE L'OGGETTO IN MORSA
UTENSIEL USATO: Saldatore
Prima di eseguirei i fori, è
importante che il modello sia ben fermo. Se il modello si muove
durante il foro, si rischia di danneggiare il modello stesso.
Si consiglia di usare una morsa
multiasse che ci permette di lavorare sul modello da diverse
angolazioni.
FASE
6: FORATURA PARZIALE
UTENSILE USATO: (AVVITATORE/trapano)
MORSA MULTIASSE, saldatore, inserti in ottone filettati, e pinze
Poiché il materiale PLA ha una
temperatura relativamente bassa di deflessione al calore può
deformarsi a temperature moderate. E' quindi importante eseguire i
fori gradualmente e con velocità del trapano avvitatore
relativamente bassa.
FOTO 1/2
A: Afferrare l'inserto filettato con le
pinze
B: posizionarlo sopra il foro
C: premere l'inserto all'interno del
foro fino a metà dello stesso, tenendo il saldatore in verticale
D: spostarsi al prossimo inserto
CONSIGLIO:
Premere leggermente, il saldatore
dovrebbe fare il suo lavoro riscaldando la parte e permettere così
un facile inserimento dell'inserto avvitato.
STEP
7: CONSENTIRE IL RAFFREDDAMENTO
La temperatura di trasferimento calore
dell'ottone ha tempi relativamente brevi, quindi gli inserti avvitati
saranno freddi in circa un minuto o poco più.
FASE
8: COMPLETARE L'INSTALLAZIONE DEGLI INSERTI FILETTATI
Una volta che gli inserti si sono raffreddati, finire di installare gli inserti fino a quando sono a filo con la parte superiore del modello.
Una volta completata l'installazione
degli inserti assicurarsi di evitare:
L'installazione in modo rapido
Spingere gli inserti nelle loro sedi
con troppa forza
ATTENZIONE
Non tentare mai di tenere gli inserti
con la mano durante l'installazione. Usare sempre le pinze, è molto
probabile che l'operazione fatta con le dita possa portare ad un
serio danno alle mani.
Fase
9: INSTALLARE VITI E RONDELLE O ALTRO HARDWARE
MATERIALE USATO:
Viti e rondelle
Cacciavite
Morza Multiasse
Infilare le viti utilizzando un
cacciavite o un trapano avvitatore.
FOTO 1 / 2
CONSIGLIO:
Attenzione: Fare attenzione a non
stringere troppo. Questo può danneggiare l'inserto filettato
scardinandolo dalla plastica circostante.
ELEMENTO
FINITO
Eccoci quindi arrivati all'oggetto
completato. Dopo l'installazione di inserti, viti e rondelle, è
stato aggiunto gli interruttori finali per questa cover elettrica.
Foto oggetto avvitato finito
Published
with courtesy by MakerBot Learning - Powered by the MakerBot Learning
Team
interessante, grazie per il tutorial.
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