RESINA FORMFUTURA FLESSIBILE SHORE A63 GUARNIZIONI IDRAULICA APPLICAZIONI SOFT TOUCH ROBOTICA DOMOTICA ENERGIE RINNOVABILI PROTOTIPAZIONE MECCANICA

 RESINA FORMFUTURA FLEX A63

La resina grado ingegneristico Flex A63 è una resina per stampa 3D molto flessibile ed estremamente trasparente con una bassa durezza superficiale Shore di 63A.

Le resine per stampa 3D fotopolimeriche della serie Engineering LCD di Formfutura sono progettate specificamente per la compatibilità e l'eccellente processabilità con tutti i tipi di stampanti 3D LCD/LED/MSLA open source.

CARATTERISTICHE PRINCIPALI

Eccellente flessibilità

Elevate proprietà di allungamento fino all'80%

Buone proprietà elastiche

Estremamente trasparente praticamente senza scolorimento e/o ingiallimento

Elevata precisione dimensionale e basso ritiro

Lavorazione quasi inodore

Compatibile con tutte le stampanti 3D SLA, DLP e LCD open source nell'intervallo 385 - 405 nm

APPLICAZIONI

Guarnizioni a tenuta

Applicazioni soft touch

Robotica, domotica, droni, energie rinnovabili
Idraulica

Prototipazione funzionale

tutori, capi indossabili sportivi

Piccola produzione

IMPOSTAZIONI STAMPA

Si noti che i valori di resa meccanica del pezzo stampato in 3D possono variare in base alla lavorazione della singola macchina, alla post-polimerizzazione delle parti, alla geometria, all'orientamento di stampa, alle impostazioni di stampa e alla temperatura.

IMPOSTAZIONI GENERICHE SUGGERITE PER MACCHINE STANDARD

Anycubic Photon Mono

50µm

Primo strato / Burn-in: da 2x a 3x 45 secondi

Strati normali: da 3 a 4 secondi

Distanza di sollevamento: 10 mm

Ritardo spegnimento luce: 3 Ritardo

spegnimento luce inferiore: 4

Anycubic Photon Mono SE

50µm

Primo strato / Burn-in: da 2x a 3x 45 secondi

Strati normali: da 3 a 4 secondi

Distanza di sollevamento: 10 mm

Ritardo spegnimento luce: 3 Ritardo

spegnimento luce inferiore: 4

Anycubic Photon Mono X (Impostazioni in corso di lavorazione) Utilizzare il test di calibrazione RERF, vedere il manuale Mono X per ulteriori informazioni al riguardo.

50µm

Primo strato / Burn-in: da 2x a 3x 45 secondi

Strati normali: da 2,5 a 3,5 secondi

Distanza di sollevamento: 15 mm

Ritardo spegnimento luce: 3 Ritardo

spegnimento luce inferiore: 4

Potenza UV: 50 ~ 60%

PREPARAZIONE PRIMA DELLA STAMPA

Agitare il flacone per almeno 2 minuti prima di ogni utilizzo.

Dopo aver agitato la bottiglia, lasciare riposare la resina per 10 minuti in modo che le bolle d'aria fuoriescano dalla resina

La resina può essere versata dalla vasca nella bottiglia una volta terminata la stampa

Utilizzare sempre misure protettive come occhiali di sicurezza e guanti in nitrile quando si maneggiano le resine.

POST PRODUZIONE

Ti consigliamo di post-elaborare la tua stampa 3D per ottenere le proprietà del materiale

Risciacqua il tuo oggetto stampato in 3D in IPA o (Bio)Etanolo per circa 5 minuti

È preferibile/consigliato un pulitore ad ultrasuoni

Assicurarsi che gli oggetti risciacquati con IPA e/o (Bio)etanolo siano perfettamente asciutti prima dell'ulteriore post-polimerizzazione

Posizionare le parti risciacquate in un'area ben ventilata per almeno 30 minuti, oppure utilizzare aria compressa per almeno 2 minuti

Cura il tuo oggetto in una camera di polimerizzazione ad alta potenza per circa 20-30 minuti a 65° C

La lunghezza d'onda di polimerizzazione preferita è compresa tra 300 e 410 nm

SICUREZZA

Si prega di essere sempre consapevoli del fatto che durante la stampa 3D con resine si stanno lavorando con sostanze chimiche e che è necessario essere sempre cauti e utilizzare i dispositivi di protezione individuale come stabilito nelle nostre schede di sicurezza.

Indossare sempre una protezione respiratoria durante la levigatura/il taglio dell'oggetto in resina.

Usare sempre guanti in nitrile quando si maneggiano resine e oggetti in resina non polimerizzati.