STAMPA 3D FILAMENTO METALLO ACCIAIO INOX 316L COME STAMPARE OGGETTI METALLICI FACILMENTE ANCHE CON MACCHINE ECONOMICHE TIPO PRUSA
FILAMENTO ACCIAIO
INOX 316L, STAMPA 3D OGGETTI IN METALLO FACILE ED ECONOMICA ANCHE CON MACCHINE STANDARD TIPO PRUSA
ACCIAIOINOX 316L è il primo tipo di materiale per stampa 3D FFF/FDM in
metallo acciaio inox realizzato appositamente per la stampa 3D
semplice ed economica di parti metalliche in ACCIAIO INOX puro al
99,9%.
ACCIAIO INOX 316L è prodotto dalla Americana The Virtual Foundry, azienda leader nel settore dei filamenti in metallo-polimerico.
Si tratta di un filamento innovativo composto per oltre l'80% di metallo e il resto da PLA. Virtual Foundry è una società americana formata da grandi esperti nel settore del metallo fuso, che lavora costantemente dal 2014 per migliorare e far crescere la sua gamma di filamenti e accessori per la stampa 3D di metalli FDM. I suoi prodotti sono orientati a risolvere e semplificare i problemi attraverso materiali metallici innovativi per stampanti 3D FDM di qualsiasi tipo.
L'acciaio inossidabile 316L è un molibdeno di nichel-cromo, acciaio inossidabile austenitico a basso contenuto di carbonio. È antimagnetico allo stato ricotto e non è possibile il suo indurimento mediante trattamento termico, tuttavia ha buone proprietà di formatura, ottenendo resistenza dalla deformazione. Questo ha lo svantaggio di aver bisogno di maggiori sforzi per deformarlo. La sua buona duttilità, resistenza alla trazione, resistenza termica e resistenza alla corrosione anche ad alte temperature, rendono l'acciaio inossidabile 316L facile per essere utilizzato in innumerevoli applicazioni industriali quali ad esempio: industria aeronautica come materiale standard, settori che richiedono metalli resistenti agli effetti di sali e acidi (Carta, Tessile o Industria chimica) o farmaceutica per prevenire la contaminazione dei metalli.
Il grande vantaggio di ACCIAIO INOX 316L è quello che, per ottenere le parti in metallo puro al 99,9% è necessario solo stampare il pezzo e sinterizzarlo in un forno. Non è necessaria l'operazione di deceratura (DEBIDDING) come invece altri prodotti sul mercato lamentano. Ciò comporta un prezzo finale dell'oggetto stampato notevolmente più basso
Pertanto, si può decisamente affermare che con ACCIAIO INOX 316L by The Virtual Foundry è il pioniere e il punto di riferimento nella stampa 3D di metallo FDM, ottenendo un processo abbastanza semplice con risultati mai visti finora nel mondo della fabbricazione di metalli.
Attualmente, un'ampio elenco di settori industriali sta utilizzando i filamenti di The Virtual Foundry: produttori di stampanti 3D, innovazione biomedica, sviluppo di motori a reazione, protezione dalle radiazioni, esplorazione dello spazio, energia nucleare, odontoiatria, artisti o design della moda.
ACCIAIO INOX 316L è privo di particelle metalliche esposte e solventi volatili che possono essere rilasciati durante la stampa. Formato da oltre l'80% di acciaio inossidabile 316L e per il resto da PLA purissimo, questo materiale è estremamente semplice da stampare, poiché le sue proprietà di stampa sono simili a quelle del PLA, che consente a qualsiasi utente di una stampante 3D FDM di creare parti con questo filamento, senza la necessità di acquistare costose stampanti industriali 3D FDM in metallo.
Proprietà simili a quelle possibili con la tecnologia DMLS sono raggiunti con questo tipo di filamento ACCIAIO INOX 316L ma con alcune limitazioni. A causa della necessità di sinterizzare i pezzi stampati con questo filamento, dove viene rimosso il PLA, i pezzi presentano porosità, perdita di volume e mancanza di isotropia. Le stampanti 3D DMLS riescono a stampare parti totalmente solide (simili alla fonderia), in grande dettaglio, altezze di strato di 0,02 mm e senza necessità di post-elaborazione, l'unico svantaggio rispetto al filamento ACCIAIO INOX 316L per macchine 3D FDM è la differenza di costo nettamente a favore della tecnologia a deposizione fusa anziché la sinterizzazione.
Il contenuto di metallo di oltre l'80% e la distribuzione uniforme del metallo all'interno della matrice del legante riducono il rischio di errore e aumentano il tasso di successo. L'immobilizzazione di particelle metalliche nella matrice legante nel filamento riduce drasticamente il potenziale rischio di manipolazione di polveri di metalli sottili rispetto a Selective Laser Melting (SLM), Direct Metal Laser Sintering (DMLS), Direct Metal Deposition (DMD) e Binder Jetting.
A causa del suo elevato contenuto di metallo (oltre l'80%), è necessario posizionare l'ingresso del filamento il più allineato possibile con l'estrusore. La stampa di questo tipo di filamento è praticamente la stessa che si può avere con filamenti tipo COPPERFILL – BRONZEFILL – STEELFILL by COLORFABB con l'unica accortezza di NON piegare troppo il filamento prima dell'ingresso nel HOT-END che deve essere il più lineare possibile.
FILOPRINT consiglia di posizionare la bobina in modo tale da ridurre il più possibile l'attrito di strotolamento. Il filamento dovrebbe fuoriuscire dalla bobina direttamente nell'alimentatore. Nessun problema per i sistemi Direct Drive, questo significa semplicemente appendere la bobina proprio sopra la stampante. per le stampanti alimentate da Bowden invece, si raccomanda di posizionare la bobina vicino o sotto l'alimentatore.
In alternativa è possibile acquistare un RISCALDATORE per il filamento chiamato FILAWARMER che FILOPRINT può fornire su richiesta espressa ad un costo che si aggira intorno ai 120 euro. Il Riscaldatore FILAWARMER è un tubo appunto preriscaldato attraverso il quale viene introdotto il filamento per eliminare la sua curvatura e in questo modo il meno possibile l'attrito che si verifica nell'estrusore ed in HotEnd tipo BOWDEN.
Una volta stampato un pezzo, è necessario eseguire il PROCESSO DI SINTERIZZAZIONE, in un ambiente aperto o in un ambiente vuoto o inerte, per eliminare il polimero (PLA), tenendo conto che i valori di sinterizzazione devono essere regolati in base alla geometria e modello di forno. Il prodotto che si ottiene è totalmente metallico, con le reali proprietà del metallo come conduttività elettrica, post-lavorazione possibile mediante carteggiatura e lucidatura o anche unione di saldatura; ma con una certa porosità e una riduzione del volume a causa della perdita di PLA.
Si tenga conto per il prezzo per un forno da sinterizzazione a vuoto ha un prezzo che si aggira intorno ai 30.000 euro. E' pertanto consigliato affidarsi ad un service esterno qualificato che può preventivare un prezzo di sinterizzazione adeguato all'oggetto stampato in 3D che si vuole prototipare.
Per saperne di più sull'intero processo di stampa, sinterizzazione e post-elaborazione, si prega di SCARICARE il file in formato PDF dalla sezione DOCUMENTI
Gli utenti che non hanno un forno con le proprietà necessarie per sinterizzare le parti stampate con ACCIAIO INOX 316L e ottenere le proprietà finali di questo metallo, possono contattare, attraverso una ricerca sul WEB, le aziende che fanno questo servizio ed eventualmente chiedere un preventivo di massima in base alla grandezza del pezzo, al fine di eseguire la necessaria post -elaborazione per ottenere il risultato finale desiderato.
ATTENZIONE: Durante il processo
di sinterizzazione, le dimensioni delle parti vengono ridotte di
circa il 20%. Per compensare ciò, le parti devono essere progettate
in modo da contenere questa differenza. Il restringimento, durante il
processo di SINTERIZZAZIONE non è omogeneo, il che significa che
saranno richiesti alcuni tentativi per risolvere i possibili errori
al fine di ottenere risultati accurati per particolari progetti.
Punti
di forza:
Non
richiede strutture industriali
Basato
su MIM
Parti
metalliche complesse
È generalmente da 1.4 a 2 volte più
economico della maggior parte delle polveri metalliche, con meno
investimento nell'hardware
C'è una significativa riduzione dei
costi per i componenti medio-piccoli
I costi di produzione complessivi
diminuiscono significativamente con l'aumentare delle dimensioni del
lotto
Con
la produzione additiva è possibile creare parti in acciaio
inossidabile complete con un alto grado di complessità
Uso
principale: per operazioni interne
Un'alternativa
al CNC, la fusione in sabbia
Quantità:
1-50 parti
Caso
d'uso n. 1 - Sostituzioni di parti CNC
Metal
Extrusion è eccellente per la prototipazione funzionale e/o piccole
produzioni di parti metalliche che altrimenti richiederebbero una
lavorazione CNC a 5 assi per la produzione di stampi costosi e tempi
lunghi di operatività.
Esempi di applicazioni con ACCIAIO INOX 316L:
Resistente al calore
Resistenza chimica
Resistente alla corrosione
Resistente ai raggi UV
Autoclavabile
applicazioni
Industria petrolifera e del gasIndustria dei processi chimici
Impianti medici
Produzione di prototipi
Produzione di pezzi di ricambio
Attrezzature
meccaniche
Dime
e maschere
Produzioni
in serie
Parti
funzionali e prototipi
Temperatura di stampa: 205-215 °C
Impostare il piano di stampa a 50 °C minimo – max 70°C per macchine aperte
utilizzare un ugello standard in acciaio inossidabile da 0,6 mm o più grande ( non meno di 0,6 mm – max 0,8 mm)
Preparazione del letto di stampa
Possibile stampare su lastra di vetro, applicando uno strato di colla STICK. Per rimuovere la stampa, utilizzare acqua ed una classica spatola.
Con un letto con lastra in PEI, alluminio o altra superficie non vetrosa, applicare uno strato di nastro blu. Per facilitare la rimozione delle stampe, riscaldare il piano di stampa prima di rimuovere la stampa a non più di 40 gradi.
Nota: non stampare MAI il filamento ACCIAIO INOX 316L direttamente su lastra in PEI. Le stampe si saldano sul piano di stampa stesso e non si staccano più.
Velocità di stampa
30mm / sec (1800mm / min) per iniziare.
Altezza dello strato
Molti software SLICING posano un primo strato extra largo per ottenere una buona adesione al letto.
Questo non è un problema a meno che il primo strato non sia molto corto. Con ACCIAIO INOX 316L , essendo più viscoso questo rallenta il processo di posa. Se dall'ugello sembra non uscire una quantità sufficiente e costante di materiale, è possibile che l'ugello sia troppo vicino alla piastra di costruzione sul suo primo strato. Nel caso, alcuni utenti stanno stampando fino a un'altezza del livello di 0,1 mm.
Suggerimenti per la stampa
ACCIAIO INOX 316L va stampato molto lentamente. Le stampe a velocità troppo elevate sono la causa più comune di stampe molto ruvide e con possibili problemi di adesione.
Con l'esperienza, le stampe possono essere più veloci, ma per una certezza di riuscire al primo tentativo, iniziare a circa 30 mm / sec (1800 mm / min). Aumentare la velocità man mano che si acquisisce esperienza, ovviamente anche in base alla qualità meccanica della stampante 3D usata. Macchine professionali danno sempre risultati migliori, anche con velocità un poco più elevate.
Non abbiate paura di aumentare la portata. ACCIAIO INOX 316L si stampa in modo diverso dagli altri filamenti e richiede un flusso maggiore per riempire tutti gli spazi vuoti per una stampa perfetta ad alta densità e coesione layer molto robusta.
Il riempimento dovrebbe sovrapporsi ai perimetri per garantire una parte solida.
Se le stampe non riescono a causa di inceppamenti dopo il primo strato, assicurarsi che la temperatura sulla stampante sia accurata.
Profili specifici per Simplify3D FFF: utilizzare come base per iniziare a stampare con questo tipo di SLICER il filamento ACCIAIO INOX 316L
Inizio e fine GCode deve essere modificato così come le dimensioni della macchina, il formato di esportazione, la configurazione del firmware e il diametro del filamento per adattarsi alla stampante.
Aprire con "Blocco note" per leggere le impostazioni e inserirle nel programma di SIMPLIFY3D o in un programma diversa – CLICCANDO QUI
Per chi
fosse interessato ad altre tipologie di filamento come RAME –
ALLUMINIO 6061 – BRONZO – TUNGSTENO – FERRO CON ALTO TENORE DI
CARBONIO - è pregato di rivolgersi al nostro staff per preventivi e
chiarimenti in merito a caratteristiche e prezzi delle bobine, grazie
per la vostra cortese attenzione.
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