ACCIAIO INOX DECERABILE SINTERIZZABILE BASF ULTRAFUSE 316L

ACCIAIO INOX DECERABILE SINTERIZZABILE BASF ULTRAFUSE 316L

BASF Ultrafuse 316L – BOBINA 3 KG

Ultrafuse 316L è un filamento innovativo per la produzione di parti in acciaio 316L.

Progettato per la massima facilità d'uso con le tradizionali stampanti 3D FFF

Ultrafuse 316L è un filamento innovativo per la produzione di parti in acciaio 316L.

Ultrafuse 316L combina una maggiore libertà di progettazione con un basso costo totale di proprietà.

Le parti stampate in 3D acquisiscono le loro proprietà finali, ad esempio in termini di durezza e resistenza, attraverso un processo di deceraggio e sinterizzazione sviluppato da BASF, risultato poi essere lo standard del settore.

Per rendere questo materiale compatibile con le attuali tecnologie di stampa 3D a deposizione di filamento fuso, BASF ha creato un filamento che combina il 90% di polvere di acciaio 316L e il 10% di polimero, rendendolo stampabile sulla stragrande maggioranza delle stampanti 3D FFF desktop. Il filamento 316L ha una certa flessibilità. Tuttavia, può essere stampato su molti sistemi di azionamento del filamento. La sua superficie antiscivolo lo rende compatibile con l'estrusione diretta o bowden.

Il filamento Ultrafuse 316L garantisce la produzione di parti di qualità 316L. Per questo è obbligatorio un post-processing, è un processo simile al MiM: "Metal Injection Moulding". È un processo complesso che richiede attrezzature adeguate (forno di deceraggio e sinterizzazione). Questo passaggio elimina completamente la plastica presente nel pezzo e lega il metallo rimanente in modo da offrire le stesse proprietà di un pezzo iniettato, 100% in metallo. Il legante di plastica originariamente presente nel filamento ha lo scopo di rendere possibile la stampa del filamento Ultrafuse BASF 316L. Dopo la post-elaborazione la parte prodotta è realizzata solo in metallo.

In 3 passaggi, stampa FFF, deceraggio e sinterizzazione, si otterrà una reale parte in metallo 316L puro al 99,99%

Esempi di applicazioni con Ultrafuse 316L:

Attrezzature

Dime e maschere

Produzioni in serie

Parti funzionali e prototipi

Ultrafuse 316L è conveniente perchè:

Questo filamento funziona con qualsiasi stampante FFF aperta, il che significa bassi costi di investimento in hardware

Fa uso di una tecnologia di post-elaborazione altamente efficiente e consolidata utilizzata nel settore dello stampaggio ad iniezione di metalli (MIM)

Trattandosi di un filamento, la movimentazione dei materiali è molto più sicura e molto semplice.

Ciò consente una facile sostituzione di materiale rispetto alla manipolazione delle polveri sottili di metallo

Vantaggi di Ultrafuse 316L:

È generalmente da 1.4 a 2 volte più economico della maggior parte delle polveri metalliche, con meno investimento nell'hardware

C'è una significativa riduzione dei costi per i componenti medio-piccoli

I costi di produzione complessivi diminuiscono significativamente con l'aumentare delle dimensioni del lotto

Con la produzione additiva è possibile creare parti in acciaio inossidabile complete con un alto grado di complessità.

Date le numerose indicazioni tecniche per la stampa, suggeriamo di scaricare e leggere con molta attenzione, di DATA SHEET in formato PDF scaricabili cliccando sul bottone DOCUMENTI ALLEGATI che trovate nella scheda prodotto sul nostro shop.

Inoltre, si consiglia la visione dei filmati di cui ai link di seguito, per poter avere un quadro chiaro ed esaustivo, di tutte le procedure tecniche necessarie per poter avere il miglior risultato possibile di stampa 3D metallica.

VIDEO TECNICO 1:   CLICCA QUI  

VIDEO TECNICO 2:   CLICCA QUI  

VIDEO TECNICO 3:   CLICCA QUI  

VIDEO TECNICO 4:   CLICCA QUI   

(i video sono in inglese ma è possibile attivare la TRADUZIONE AUTOMATICA tramite YOUTUBE)

CONSIGLI E PRECAUZIONI D'USO

Per stampare l'Ultrafuse 316L, si consiglia di impostare la temperatura di estrusione tra 230 e 250°C, una velocità di stampa tra 15 e 50 mm/s e un piano di stampa riscaldato tra 90 e 120°C. Si consiglia l'uso del tappetino LOKBUILD per una perfetta adesione per pezzi medio/gradi.

Necessario ugello in ACCIAIO RETTIFICATO NVIDIA da minimo 0,5 MM DIAMETRO

RESTRINGIMENTO DELLA STAMPA 3D IN VOLUME: 16-20%

PROPRIETA'

Da 1,4 a 2 volte più veloce della tecnologia di sinterizzazione delle polveri metalliche

Resistenza alla trazione di 561 Mpa

Resistenza allo snervamento di 251 Mpa

Durezza Vickers di 128 HV10

Allungamento a rottura del 53%.

Basso costo produttivo

Stampa su una vasta gamma di macchine (profilo di stampa simile all'ABS)

Eventuale possibilità di realizzare particolari metallici complessi più leggeri rispetto all'iniezione, grazie alla tecnologia FFF

A causa della sua alta concentrazione di metallo, questo filamento è particolarmente denso. Questa bobina ha 3 kg di filamento per 250 metri di filamento.

Inoltre, questo filamento è abrasivo, dovrai utilizzare un ugello in acciaio temprato. Ad oggi, tenendo conto del problema del deceraggio e della sinterizzazione, i limiti dimensionali di una parte verde sono:

100(x) x 100(y) x 100(z) mm massimo

10(x) x 10(y) x 10(z) mm minimo