SOLUZIONE PROBLEMA STAMPA 3D RESINE APPICCICOSE PERCHE' LE STAMPE IN RESINE SONO APPICCICOSE CONSIGLI SULLA POST ELABORAZIONE STAMPA 3D RESINA
Quando si utilizzano nuovi materiali nella stampa 3D in resina, a volte hanno bisogno di una post-elaborazione leggermente diversa. Ad esempio, quando si passa da materiali rigidi a materiali flessibili, le stampe finite possono risultare appiccicose. In questo articolo spieghiamo perché le parti sono appiccicose e cosa puoi fare al riguardo. in caso di domande, non esitare a contattarci all'indirizzo info@filoprint.it
Perché le parti in resina stampate in 3D a volte sono appiccicose?
Una delle maggiori differenze tra la stampa 3D basata su SLA rispetto ad altre tecnologie di stampa 3D è che deve verificarsi una reazione chimica per creare uno strato. La reazione che si verifica è la luce che attiva i radicali per iniziare la polimerizzazione monomer. Questa specifica reazione chimica è una reazione molto controllata, che porta all'elevata precisione per cui è noto lo SLA. Tuttavia, uno dei suoi svantaggi è che la reazione è sensibile all'ossigeno. Ciò significa che un ambiente ricco di ossigeno può interrompere la reazione e provocare una superficie appiccicosa.
Quando troppe particelle reattive reagiscono con l'ossigeno, si formerà una resina semi-indurita. Il risultato finale è una superficie appiccicosa o appiccicosa. Durante un processo di stampa top-down SLA, DLP o MSLA/LCD, la resina viene polimerizzata sul fondo del serbatoio resina. Non c'è abbastanza ossigeno presente per interrompere il processo sul fondo del serbatoio della resina. Tuttavia, l'ossigeno è presente durante la post-polimerizzazione (in aria). Questa è la causa principale della viscosità della superficie nelle parti stampate in resina 3D
Post-elaborazione per ottenere parti in resina non appiccicose
La post-elaborazione è un passaggio essenziale nella stampa 3D a base di resina. È importante post-elaborare correttamente le parti stampate in 3D per evitare una superficie appiccicosa. Esistono alcuni metodi per ridurre la viscosità di una parte stampata in resina 3D. È meglio seguirli tutti se si verificano problemi con le parti appiccicose:
– Parametri di stampa 3D
– Processo di lavaggio
– Processo di post stagionatura
- Cosa non fare?
Parametri di stampa 3D
Il passaggio più importante per ridurre le superfici appiccicose è mettere a punto i parametri di stampa 3D. Se si sta polimerizzando eccessivamente o meno l'oggetto, la qualità della superficie è scarsa. Il “sottoindurimento” porta a strati non completamente formati dando una superficie appiccicosa. La polimerizzazione eccessiva porta a una superficie esterna più morbida, che è quasi impossibile da lavare e lascerà una superficie appiccicosa. È quindi importante che l'esposizione, soprattutto per materiali altamente opachi, sia la più corretta possibile in base quindi alla macchina usata ed alla resina specifica.
Processo di lavaggio
Dopo aver ottenuto un oggetto stampato in 3D in resina di alta qualità, le parti devono essere pulite e post-polimerizzate. Il lavaggio è un passaggio importante. La fase di lavaggio assicura che tutta la resina residua non reagita venga lavata via e non possa reagire con l'ossigeno durante la post-polimerizzazione. Si consiglia di lavare con IPA, Etanolo (preferibilmente >85%) od altri prodotti specifici idonei ad un lavaggio il più accurato possibile. Per Etanolo e IPA si consiglia di utilizzare 2 bagni di risciacquo. Uno con solvente usato e uno con solvente fresco. Lavare le parti preferibilmente ad ultrasuoni, oppure sotto agitazione per 2 minuti nella soluzione utilizzata, seguiti da 3 minuti nell'etanolo/IPA fresco. Il secondo risciacquo in IPA/Etanolo fresco assicurerà che non rimanga resina sulla superficie.
Processo di post-polimerizzazione della resina
Dopo che una parte è stata lavata correttamente, dovrebbe essere post-polimerizzata ai raggi UV. Ma è molto importante che prima della post-polimerizzazione, la parte sia completamente asciutta. Questo può essere fatto appoggiandolo su un banco e attendere 30 minuti, riscaldando (leggermente) le parti o soffiando con aria compressa. Le parti secche dovrebbero già sembrare abbastanza non appiccicose e possono essere post-polimerizzate.
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In campo medico, spesso viene utilizzato un metodo più professionale per eliminare l'ossigeno durante la post-elaborazione e quindi ridurre la viscosità delle parti stampate in 3D. Spesso le parti sono post-polimerizzate in una camera di azoto. Ciò si tradurrà in oggetti completamente non appiccicosi. Per resine lavorabili più difficili e tecnicamente avanzate, si consiglia di post-polimerizzare in un'atmosfera priva di ossigeno. Questo sarebbe o in una camera di azoto, oppure immerso in un vasetto trasparente di acqua o glicerolo durante i primi minuti di post-indurimento.
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Cosa non fare?
Ci sono alcune cose che darebbero sicuramente parti appiccicose. Il primo passo da non fare è risciacquare con acqua una parte non completamente pulita. Acqua e resina non si mescolano e danno una superficie sporca e appiccicosa. Con all'acqua, anche le parti non completamente pulite o asciutte dopo la polimerizzazione porteranno a una superficie appiccicosa. Una volta che una parte è post-polimerizzazione UV, è quasi impossibile rimuovere la superficie appiccicosa/appiccicosa. Si consiglia quindi di prestare un po' di attenzione in più all'intero processo per evitare di dover ristampare nuovamente gli oggetti inulizzabili perchè troppo appiccicosi.
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